La impresión DTF (Directo a Film) es una tecnología popular de transferencia de calor gracias a su nitidez, colores vibrantes y capacidad de adhesión en muchos tipos de tejidos.
Sin embargo, muchos usuarios se encuentran con el problema de que la transferencia se agrieta o se despega después del lavado o durante el uso. Este problema de calidad afecta gravemente a la calidad del producto y a la reputación de la marca.
Este artículo profundizará en el análisis de las causas de este tipo de fallo y proporcionará acciones correctivas efectivas, así como consejos preventivos para que puedas crear la ropa más duradera.
I. Causas del Agrietamiento/Desprendimiento de las Impresiones DTF
1. Causas Relacionadas con los Consumibles (Tinta, Polvo Adhesivo DTF, Film)
Tinta de Mala Calidad: La tinta carece de suficiente flexibilidad/elasticidad, lo que hace que la imagen final se vuelva rígida y propensa a agrietarse cuando el tejido se estira. Verifique la fecha de caducidad en el envase si la tinta DTF ha superado su vida útil (la tinta DTF suele tener una vida útil de aproximadamente 1 año).
Polvo Adhesivo DTF de Calidad Inferior (Polvo):
- Pegamento de mala calidad: Baja adhesión, se despega fácilmente. Puede estar caducado.
- Cantidad de pegamento insuficiente: El pegamento no cubre de manera uniforme o no es suficiente para crear una unión fuerte entre la impresión y las fibras del tejido.
- Pegamento no fundido/curado completamente: Debido a que la temperatura de curado es insuficiente o el tiempo de curado es demasiado corto.
2. Causas Relacionadas con el Proceso de Prensado Térmico
Temperatura de prensado demasiado baja: El adhesivo no se ha “curado” completamente y no puede crear una unión duradera con las fibras del tejido. Esto conduce a que el gráfico se levante inmediatamente después de retirar el film o después de unos pocos lavados.
Presión de prensado insuficiente: No hay fuerza suficiente para presionar la imagen profundamente en las fibras del tejido, lo que provoca que la impresión se adhiera de forma superficial a la superficie.
Tiempo de prensado insuficiente: Al igual que con la temperatura, prensar demasiado rápido evita que el pegamento se active por completo o se adhiera profundamente.
Retirar el film demasiado pronto/demasiado tarde:
- Pelado en Frío (Retirar cuando aún está caliente): El pegamento no ha tenido tiempo de endurecerse, dañando fácilmente los detalles de la impresión.
- Pelado en Caliente (Retirar cuando está completamente frío): Puede ser difícil de despegar o dejar residuos de tinta en el film.
3. Causas Relacionadas con el Tejido y el Cuidado
Tipo de Tejido: Los tejidos repelentes al agua, los tejidos aceitados o los tejidos con una elasticidad excesivamente alta pueden aumentar el riesgo de daño en la impresión.
Cuidado y Mantenimiento:
- Lavado con agua caliente: Hace que el adhesivo se ablande y reduce la adherencia.
- Uso de detergentes/lejía fuertes: Erosiona el adhesivo y la imagen impresa.
- Secado a alta temperatura: Causa una contracción repentina del tejido, lo que lleva al agrietamiento de la imagen.
II. Cómo Solucionar y Optimizar la Calidad
1. Controlar la Calidad de los Consumibles de Entrada
- Usar tinta DTF especializada: Elija tinta con alta elasticidad (capacidad de estiramiento). Asegúrese de que el consumible se almacene correctamente, lejos de la luz solar directa.
- Seleccionar polvo adhesivo de alta calidad: Utilice polvo de grano fino con buena adhesión (a menudo pegamento Tipo A o pegamento importado de marcas reputadas).
- Asegurar una cobertura uniforme del pegamento: Utilice una máquina agitadora de polvo automática o verifique manualmente para asegurar que el polvo cubra completamente el gráfico.
- Optimizar el proceso de curado del polvo: Asegúrese de que el pegamento se derrita y se vuelva completamente transparente (normalmente a 130°C – 165°C durante 90 – 120 segundos).
2. Establecer un Procedimiento Estándar de Prensado Térmico
Aplicar la “Fórmula Dorada de Prensado Térmico” para DTF:
- Temperatura: Generalmente 150°C – 165°C. Ajustar según el tipo de tejido y adhesivo.
- Tiempo: 10 – 15 segundos (primera presión) y 5 segundos (segunda presión, si es necesario).
- Presión: La Presión Fuerte es obligatoria para incrustar la impresión profundamente en el tejido.
Procedimiento de Doble Prensado – Un Método Avanzado para la Durabilidad:
- 1ª Presión: Prensar con la temperatura/tiempo estándar. Retirar el film (en caliente/en frío) según las instrucciones del fabricante del film.
- 2ª Presión (Acabado): Coloque una capa de papel pergamino/papel antiadherente sobre la impresión y vuelva a prensar durante 5 segundos. Esto ayuda a que el diseño se adhiera más firmemente, alisa la superficie y aumenta la durabilidad.
3. Guía de Cuidado y Mantenimiento del Producto (Consejos para Clientes)
- Esperar 24 horas después del prensado antes de lavar: Esto permite que el adhesivo DTF alcance la máxima dureza y fuerza de unión.
- Lavar con agua fría/tibia: Evite lavar con agua excesivamente caliente (por debajo de 40°C).
- Lavar del revés: Voltee el producto del revés al lavar para reducir la fricción directa sobre la impresión.
- Limitar el secado a máquina: Si seca, elija un ajuste de calor bajo. El secado al aire es mejor.
- No planchar directamente sobre la impresión: Si es necesario planchar, coloque una capa delgada de tela sobre la impresión o planche desde el revés (lado interior).
III. Comparación con Otras Tecnologías de Impresión (Aumento de la Fiabilidad)
- Impresión DTF vs. Serigrafía: El DTF es más elástico que la serigrafía, pero puede ser menos duradero si se utiliza tinta/adhesivo de baja calidad.
- Impresión DTF vs. Impresión de Vinilo/Calcomanía: El DTF no se vuelve rígido/grueso como el vinilo, lo que reduce el riesgo de desprendimiento en áreas grandes, pero requiere un proceso de prensado térmico más preciso.
El fenómeno de agrietamiento/desprendimiento no es un fallo inherente a la tecnología, sino que se debe principalmente al incumplimiento del procedimiento estándar y al uso de consumibles deficientes.
Debe invertir en suministros de impresión DTF de alta calidad y, especialmente, controlar estrictamente el proceso de prensado térmico (Temperatura, Presión, Tiempo) para asegurar que sus productos terminados puedan durar hasta cientos de lavados.
Si encuentra algún problema durante el proceso de impresión, comuníquese con nuestros expertos para una consulta detallada y para recibir el conjunto completo de fórmulas estándar de prensado térmico.