La technologie d'impression DTF (Direct to Film) affirme de plus en plus sa position dans l'industrie de l'impression grâce à sa flexibilité et sa qualité supérieure. Mais avez-vous déjà été curieux de connaître le processus de création d'un produit DTF fini? Cet article décodera chaque étape du processus d'impression DTF, vous aidant à mieux comprendre cette technologie moderne.
Étape 1: Conception et Préparation du Fichier d'Impression
Tout processus d'impression commence par la préparation du fichier de conception. Pour l'impression DTF, vous devez utiliser des logiciels de conception graphique professionnels tels que Adobe Illustrator, CorelDRAW ou Photoshop, ou d'autres programmes graphiques.
Format de Fichier :
- Le fichier de conception doit être dans des formats vectoriels (AI, EPS, PDF) ou de haute qualité (PNG) pour garantir des images nettes pendant l'impression.
Mode Couleur :
- Utilisez le modèle de couleur CMJN (Cyan, Magenta, Jaune, Noir) pour obtenir la plus grande précision des couleurs. Alternativement, vous pouvez également utiliser le modèle de couleur RVB après avoir terminé la conception, et le logiciel d'impression le convertira automatiquement au système CMJN.
Taille et Résolution du Fichier d'Impression :
- Assurez-vous que votre taille correspond à la zone que vous souhaitez imprimer sur le vêtement ou le produit. Concernant la résolution d'impression, vous devez la régler sur 300 ppi (pixels/inch) pour les images au format PNG. Cela garantit des images claires et nettes lors de l'impression.
Étape 2: Impression de l'Image sur le Film DTF
Une fois le fichier préparé, l'image sera imprimée sur un type spécial de film appelé film DTF.
Imprimante Spécialisée :
- L'imprimante DTF utilise de l'encre DTF, qui comprend les couleurs de base (CMJN) et l'encre blanche (White).
Processus d'Impression Inversée :
L'imprimante imprimera d'abord la couche de couleur, puis imprimera la couche blanche par-dessus. Cela garantit que lors du pressage à chaud, la couche de couleur sera sur le dessus, visible par l'observateur. Tous les logiciels Rip ont des fonctions qui permettent de définir quelle couleur est imprimée en premier et quelle est imprimée en dernier.
Étape 3: Application de Poudre Adhésive Thermofusible (Hotmelt) et Séchage
Immédiatement après l'impression, alors que l'encre est encore humide, la feuille de film est recouverte d'une couche de poudre adhésive thermofusible (hotmelt powder).
Application de la Poudre :
- La poudre adhésive est saupoudrée uniformément sur toute l'image imprimée. L'excès de poudre est retiré, ne laissant que la couche d'adhésif adhérant à l'encre.
Séchage/Durcissement :
- La feuille de film est ensuite placée dans un séchoir ou un four dédié pour permettre à la poudre de fondre et d'adhérer fermement à l'encre. Ce processus aide l'image imprimée à former une couche flexible, prête à être pressée sur le tissu.
Étape 4: Pressage à Chaud sur le Vêtement
C'est l'étape finale pour compléter le produit.
Préparation :
- Placez le T-shirt (ou le matériau à imprimer) sur la presse à chaud. Placez la feuille de film DTF sur le T-shirt de manière à ce que le côté de l'image imprimée soit en contact avec le tissu.
Premier Pressage :
- Pressez à une température et une durée spécifiques généralement environ 150-160∘C pendant 10-15 secondes). La couche adhésive fondra et liera fermement l'image au T-shirt.
Retrait du Film :
- Après le premier pressage, attendez que le film ait complètement refroidi, puis retirez doucement la couche de film.
Deuxième Pressage (Repressage) :
- Pressez à nouveau (vous pouvez placer une couche de papier sulfurisé par-dessus) pour que l'impression adhère plus solidement et obtienne une meilleure finition/brillance.
Avantages Exceptionnels du Processus d'Impression DTF
- Polyvalence sur Tous les Matériaux : C'est le "point fort" du DTF. Vous pouvez imprimer sur coton, polyester, tissus mélangés, soie, cuir et de nombreux autres types de matériaux sans avoir besoin de modifier le processus d'impression.
- Processus Simple et Gain de Temps : Le DTF ne nécessite pas d'étape de pré-traitement du tissu, vous permettant d'éviter un processus coûteux et d'économiser du temps et de la main-d'œuvre.
- Haute Durabilité : Les impressions DTF présentent une haute résolution, ainsi qu'une durabilité supérieure, étant résistantes à l'eau, aux rayons UV et au décollement après plusieurs lavages. La fine couche d'adhésif aide l'impression à adhérer fermement à la surface du tissu.
- Rentabilité : Le coût d'investissement initial pour les machines et les fournitures DTF est inférieur par rapport au DTG (Direct-to-Garment). De plus, cette technologie vous permet d'imprimer plusieurs motifs sur le film en vrac, puis de les presser progressivement sur les T-shirts, optimisant ainsi le processus de production.
Avec un processus simple mais très efficace, la technologie d'impression DTF a été et continue d'être le choix principal pour les entreprises d'impression modernes, en particulier dans le domaine de la production de T-shirts personnalisés.