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Guia 100%: Evite que suas Impressões DTF Rachem/Descasquem – Causas e Solução Final

A impressão DTF (Direct to Film) é uma tecnologia popular de transferência de calor graças à sua nitidez, cores vibrantes e capacidade de adesão em muitos tipos de tecido.

No entanto, muitos usuários encontram o problema de a transferência rachar ou descascar após a lavagem ou durante o uso. Este problema de qualidade afeta seriamente a qualidade do produto e a reputação da marca.

Este artigo irá aprofundar a análise das causas deste tipo de falha e fornecer ações corretivas eficazes, bem como dicas preventivas para que você possa criar o vestuário mais durável.

I. Causas de Rachaduras/Descascamento em Impressões DTF

DTF-Ink

Tinta de Má Qualidade: A tinta carece de flexibilidade/elasticidade suficiente, fazendo com que a imagem final fique rígida e propensa a rachar quando o tecido estica. Verifique a data de validade na embalagem se a tinta DTF estiver fora do prazo de validade (a tinta DTF tipicamente tem uma vida útil de cerca de 1 ano).

Pó Adesivo DTF Abaixo do Padrão de Qualidade (Pó):

  • Cola de má qualidade: Baixa aderência, descasca facilmente. Pode estar fora da validade.
  • Quantidade insuficiente de cola: A cola não cobre de maneira uniforme ou não é suficiente para criar uma forte ligação entre a impressão e as fibras do tecido.
  • Cola não derretida/curada completamente: Devido à temperatura de cura ser insuficiente ou o tempo de cura ser muito curto.

Temperatura de prensagem muito baixa: O adesivo não foi totalmente “curado” e não consegue criar uma ligação duradoura com as fibras do tecido. Isso leva a o gráfico levantar imediatamente após a remoção do filme ou após algumas lavagens.

Pressão de prensagem insuficiente: Força insuficiente para pressionar a imagem profundamente nas fibras do tecido, fazendo com que a impressão adira superficialmente à superfície.

Tempo de prensagem insuficiente: Semelhante à temperatura, prensar muito rapidamente impede que a cola seja totalmente ativada ou adira profundamente.

Remover o filme muito cedo/muito tarde:

  • Decolagem a Frio (Remover quando ainda está quente): A cola não teve tempo de endurecer, danificando facilmente os detalhes da impressão.
  • Decolagem a Quente (Remover quando está completamente frio): Pode ser difícil de remover ou deixar algum resíduo de tinta no filme.

Tipo de Tecido: Tecidos repelentes à água, tecidos oleosos ou tecidos com elasticidade excessivamente alta podem aumentar o risco de danos na impressão.

Cuidado e Manutenção:

  • Lavagem com água quente: Faz com que o adesivo amoleça e reduz a aderência.
  • Uso de detergentes/alvejantes fortes: Corrói o adesivo e a imagem impressa.
  • Secagem em alta temperatura: Causa um encolhimento repentino do tecido, levando ao rachamento da imagem.

II. Como Corrigir e Otimizar a Qualidade

1. Controlar a Qualidade dos Consumíveis de Entrada

  • Usar tinta DTF especializada: Escolha tinta com alta elasticidade (capacidade de estiramento). Certifique-se de que o consumível seja armazenado corretamente, longe da luz solar direta.
  • Selecionar pó adesivo de alta qualidade: Use pó de grão fino com boa aderência (muitas vezes cola Tipo A ou cola importada de marcas conceituadas).
  • Garantir a cobertura uniforme da cola: Use uma máquina agitadora de pó automática ou verifique manualmente para garantir que o pó cubra completamente o gráfico.
  • Otimizar o processo de cura do pó: Certifique-se de que a cola derreta e fique completamente transparente (tipicamente a 130°C – 165°C por 90 – 120 segundos).

2. Estabelecer um Procedimento Padrão de Prensa Térmica

Aplicar a “Fórmula Dourada de Prensa Térmica” para DTF:

  • Temperatura: Geralmente 150°C – 165°C. Ajustar de acordo com o tipo de tecido e adesivo.
  • Tempo: 10 – 15 segundos (primeira prensagem) e 5 segundos (segunda prensagem, se necessário).
  • Pressão: A Pressão Forte é obrigatória para embutir a impressão profundamente nas fibras do tecido.

Procedimento de Prensagem Dupla – Um Método Avançado para Durabilidade:

  • 1ª Prensagem: Prensar com a temperatura/tempo padrão. Remover o filme (a quente/a frio) de acordo com as instruções do fabricante do filme.
  • 2ª Prensagem (Acabamento): Coloque uma camada de papel vegetal/papel antiaderente sobre a impressão e prense novamente por 5 segundos. Isso ajuda o design a aderir mais firmemente, alisa a superfície e aumenta a durabilidade.

3. Guia de Cuidado e Manutenção do Produto (Dicas para Clientes)

  • Aguardar 24 horas após a prensagem antes de lavar: Isso permite que o adesivo DTF atinja a dureza máxima e a força de ligação.
  • Lavar com água fria/morna: Evite lavar com água excessivamente quente (abaixo de 40°C).
  • Lavar do avesso: Vire o produto do avesso ao lavar para reduzir o atrito direto na impressão.
  • Limitar a secagem na máquina: Se secar, escolha uma configuração de calor baixo. A secagem ao ar é a melhor.
  • Não passar a ferro diretamente sobre a impressão: Se for necessário passar a ferro, coloque uma fina camada de pano sobre a impressão ou passe a ferro pelo avesso (lado reverso).

III. Comparação com Outras Tecnologias de Impressão (Aumento da Confiabilidade)

  • Impressão DTF vs. Serigrafia: O DTF é mais elástico do que a serigrafia, mas pode ser menos durável se for usada tinta/adesivo de baixa qualidade.
  • Impressão DTF vs. Impressão em Vinil/Decalque: O DTF não se torna rígido/espesso como o vinil, reduzindo o risco de descascamento em grandes áreas, mas requer um processo de prensa térmica mais preciso.

O fenômeno de rachadura/descascamento não é uma falha inerente da tecnologia, mas decorre principalmente da falha em aderir ao procedimento padrão e ao uso de consumíveis de qualidade inferior.

Você deve investir em suprimentos de impressão DTF de alta qualidade e, especialmente, controlar rigorosamente o processo de prensa térmica (Temperatura, Pressão, Tempo) para garantir que seus produtos acabados possam durar até centenas de lavagens.

Se você encontrar algum problema durante o processo de impressão, entre em contato com nossos especialistas para uma consulta detalhada e para receber o conjunto completo de fórmulas padrão de prensa térmica.